1)安裝
1.石油機械應保持水平，水平偏差不超過3mm，以利于運轉時動力端潤滑油道的正常供油，保證傳動V帶的正常工作；對鏈傳動的要求更嚴格，要求泵的大小鏈輪安裝在同一個底座上，不同的底座要剛性連接。
2.盡量減少泵的位置，盡量增加泥漿罐的位置，方便吸入。
3.泵的吸入管Z是一根直徑為250毫米的小軟管。長度在2.1-3.8米之間，直無900°急彎，以減少吸入管內的摩擦力和慣性損耗。
4.泥漿返罐時吸入管與泥漿罐的連接處不要在正下方，以免吸入罐底的雜物。
5.牢固地支撐所有吸入和排出管道，以防止它們承受額外的外部載荷并減少振動。千萬不要讓管道掛在泵上，因為沒有足夠的支撐。
6.吸入系統不能允許有任何漏氣，這是關系到泥漿泵能否正常工作的大問題。
2)開始
1.啟動新泵或長期停用的舊泵，必須先清洗油底殼、潤滑油槽、油路和動力端十字頭周圍的空間，加入CKC320或CKC220中負荷極壓工業齒輪油，啟動前打開所有檢查蓋，向小齒輪、軸承和十字頭油槽加油，使泵的所有摩擦面在啟動前得到潤滑。
2.檢查噴淋泵、水箱和噴淋管是否清潔正常。萬不得已使用自來水冷卻時，水壓應大于0.5Kg，每臺泥漿泵每小時冷卻水量不應小于6立方米。當溫度較高且泵壓較高時，應增加冷卻水量。經常用手觸摸缸套外壁，掌握缸套的散熱情況。一般以感覺涼爽為宜。如果使用循環水，要經過沉淀、過濾和自然冷卻，進水溫度一般不超過20℃。
3.擰緊動力端曲軸主軸承壓蓋螺栓和閥箱上的所有緊固件；波紋管與泵介質桿和定位板的密封處不應有泄漏，以防止冷卻水進入動力端。
4.啟動前檢查泥漿管線上的所有閥門是否處于正確的工作狀態。
5.檢查排出的預壓縮氣囊的充氣壓力是否符合要求。
6.檢查泵壓力表和安全閥(尤其是安全銷)是否正常。
7.打開閥蓋，用干凈的水或泥漿填充吸入閥箱，并排出空氣。
8.啟動時緩慢增加泵速，以避免氣缸中出現氣穴現象。
9.當泥漿密度大、含氣量高、粘度大時，泵應盡可能中速或低速運轉，以免吸入不良。
10、鉆井泵啟動后立即進行巡視檢查，如發現局部溫度異常升高、異常響聲或吸水管泄漏，迅速停泵，查明原因，予以糾正。
3)操作
1.要使三缸單作用鉆井泵在作業中表現良好，關鍵是在滿足泵壓要求的前提下，盡量使用大活塞；在滿足排量要求的前提下，使用盡可能低的泵速(沖程/分鐘)。也就是說，在滿足鉆井工藝要求的前提下，在鉆井泵技術性能允許的范圍內，盡量采用大活塞、低泵速。
2.仔細觀察缸套是否來回運動，活塞桿夾在往復運動中是否有噪音。如發現異常情況，應迅速處理。檢查并及時擰緊各部件的緊固件。
3.檢查高壓密封件有無泄漏，泵閥有無穿孔或異響。發現異常情況，及時處理。
4.密切注意泵壓的變化。如果發現泵壓波動劇烈，突然上升或下降，應迅速查明原因，妥善處理。
5.注意運轉部分(特別是軸承部分)的潤滑、溫升和冷卻情況，檢查潤滑油和冷卻水是否變質，如有異常應查明原因并采取措施。
6、注意運轉部位的聲音是否正常。
7.嚴禁在一臺三缸泵中使用兩種活塞，或將三缸泵當作雙缸泵使用。
8、嚴禁超負荷運轉。在80%額定功率和75%額定Z高泵壓下運行時，處于Z最佳運行狀態。
9.避免在50%額定功率和100個大氣壓泵壓下長期運轉，這樣鉆井泵的機械效率急劇下降，不經濟。當該系列鉆井泵按照上述推薦的運行參數運行時，允許連續運行，其可靠性和經濟性可以得到充分保證。
10.石油機械鉆井泵正常運行的基本點是:三個“一般”，三個“沒有”，兩個“正?！?。
三“中”:中等功率、中等泵壓、中等轉速運行；
三“無”:緊固無松動，密封無泄漏，泵壓無波動；
兩個“正?！?溫度和聲音正常。